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新型石膏砌块生产线简介

一、工艺流程图

二、工艺描述

生产工艺包括，原料配料系统、原料搅拌成型系统、砌块烘干系统、砌块码垛系统、自动控制系统、除尘器系统等。

1）原料配料系统，主原料为建筑石膏粉，需要配加适量的粉煤灰以及四种辅助料，分别通过配料计量将四--六种物料进行配料，通过粉料混料机进行混料，混合好的物料通过提升机输送至料仓进行缓存。

2）根据产能的大小，来配置成型设备台数，每台成型设备配置一台浆体搅拌机，搅拌机进料口设置一个定量加料斗和一个定量加水斗，采用刮板给料机分别将混合料加到定量加料斗，称量好的混合料和水，同时加到搅拌机中进行搅拌，搅拌好的浆体物料，直接给料至成型设备进行砌块成型。

3）砌块烘干系统，成型好的砌块，通过升降机械手，分层码到烘干台车上，码好砌块的台车转运到烘干窑内，进行砌块烘干，烘干好的砌块再转运至下道工序，空台车再次进行砌块码垛和烘干。

4）砌块码垛系统，烘干好的砌块，通过台车转运至码垛工位，通过机械手等设备，将烘干好的砌块，按照设定的程序，进行成品码垛和包装，包装好的砌块转运至成品区域。

5）自控系统，全生产线基本实现自动化操作，个别关键工位，有人工辅助参与。

6）除尘系统，主要是配料系统，全部原料都是粉料，易产生粉尘，配料系统尽可能设置成独立车间，全生产线的每个扬尘点设置集尘罩，收集的粉尘全部配加到原料中进行使用，没有外排粉料等。

7）对于气候条件干燥、有富余场地的条件下，为了减少设备投资，可以采用自然晾晒的方式进行砌块的脱水，脱水好的砌块再进行码垛和包装。